储气罐配置：现场检查要点

储气罐配置的“现场检查要点”需要先回答：可用压差应与哪些数据同时留存，才能支持下一步判断？

储气罐配置现场首先看什么

峰值结束后压力是否能恢复？若持续走低，应先区分平均供气不足与缓冲不足，不能仅扩大容积。

按测点顺序执行检查

1. 核对可用压差：写明两端测点、压力单位、同时流量与阀位，确认仪表基准一致。
2. 核对峰值流量：注明流量状态基准、单位、平均或峰值，并记录对应持续时间。
3. 核对峰值持续时间：使用统一时钟，注明事件开始结束、时间单位和记录完整性。
4. 核对补气流量：注明流量状态基准、单位、平均或峰值，并记录对应持续时间。
5. 核对安装位置：保留安装位置的实际状态或原始文件，标明来源、日期和确认人。

检查后如何选择处理方向

机房储气服务主站控制，末端储气服务局部脉冲；位置与连接管径会改变实际缓冲效果。

何时这份检查单还不够

如果可用压差和相关状态无法相互解释，应补充专项测量或设备检查。现场检查的输出是事实与待查项，不是仅凭外观给出正常结论。

储气罐配置的使用边界

选型还需核对压力容器适用要求、检验维护和安全附件，不仅是容积。

与储气罐配置相关的设备和下一步

• 设备资料：复盛 PCS 撬装式空压站。用于核对储气罐配置涉及的设备条件，是否适用仍需结合工况。
• 需要现场核对储气罐配置时，可查看安装与系统检查，准备本页所列的原始记录。
• 进一步阅读：储气罐配置：如何判断与记录。
• 进一步阅读：储气罐配置：常见误区与改进建议。

工程资料依据